测量介质：

液体、气体、蒸汽

测量可能范围：

雷诺数为5X10^3～7X10^6

正常工作范围：

雷诺数为2X10^4～7X10^6(公称通径25A～1OOA)

4X10^4～7X10^6(公称通径150A、200A)

液体

  指示值的±1.0%

气体

  指示值的±1.0%（流速为35m/s以下）

  指示值的±1.5%（流速为35～80m/s）

重复性：

指示值的±0.2％

量程设定范围：

模拟输出时，可用量程调整电位器，在下述范围内设定。

 液体：

0-1.1m／s～0-10m／s(公称通径25A～1OOA)

0-1.5m／s～0-10m／s(公称通径150A、200A)

0-1.7m／s～0-10m／s(公称通径250A)

气体或蒸汽：

0-11m／s～0-80m／s (公称通径25A～1OOA)

0-15m／s～0-80m／s (公称通径150A、200A)

0-17m／s～0-80m／s (公称通径250A)

时间常数：

5s(模拟输出时)

输出信号：

A）模拟DC4～20mA 二线制

B）脉冲三线制电压脉冲
              低电平：0～2V
              高电平：电源电压减电压降，电压降与负载阻抗有关(见下图) VH=E-(R/RL+Vbc) E为电源电压，
                R为限流电阻，RL为负载电阻，Vbc为晶体管压降。
              占空比：约50％

C）RS-486协议：MODBUS协议（仅限YF/TBS型）

环境温度：

-40～80℃
-20～60℃(隔爆型或带现场指示部件时)
-10～60℃(带现场积算部件时)

环境湿度：

5-95％RH

材料：

壳体：不锈钢SCSl4
旋涡发生体：二相不锈钢SUS329J1
转换器外壳：压铸铝合金YL 104

外壳防护等级：

IP65

防爆结构：

隔爆型dIIBT4

信号电缆：

YF011型，用于分离型旋涡流量计与旋涡流量计转换器之间的连接。电缆长度为20m以下适用温度为- 40～150℃

接线连接孔：

G1/2"，圆柱管螺纹

附加规格：

1)带现场指示部件：仅适用模拟输出型0～100％等分刻度。    1.5级250°广角度指示。
代号：／TBL
2)带现场积算部件：脉冲输出型和模拟输出型均适用。六位数液晶显示累积流量有断电保护功能。
  代号：／TBT
3)带现场积算部件：自带电源，无输出，
代号：／TBT-G
4)带现场积算部件：脉冲输出和模拟输出型均适用，能同时显示瞬时和累积流量，
代号：YF／TRS

型号

规格代号

说      明

YF102
YF104
YF105
YF108
YF110
YF115
YF120
YF125

…………
…………
…………
…………
…………
…………
…………
…………

公称通径25A（无法兰型）
公称通径40A（无法兰型）
公称通径50A（无法兰型）
公称通径80A（无法兰型）
公称通径100A（无法兰型）
公称通径150A（法兰型）
公称通径200A（法兰型）
公称通径250A（法兰型）

转换器

-AL………
-AG………
-NN………

组合型（液体）
组合型（气体、蒸汽）
分离型

输出信号

S…………
P…………
N…………

4～20mA DC(组合型)
脉冲输出（组合型）
分离型

管道连接
法兰符合
GB9113RF
GB9119RF

C1…………
C2…………

PN1.6MPa
PN4.0MPa

形式代号

-CD………

CD型

防爆结构

   /JSF

隔爆型

附加规格

/

型号

规格代号

说      明

YFA11

…………

旋涡流量计转换器

测量介质

-L ………
-G ………

液体
气体、蒸汽

输出信号

S…………
P…………

4～20mA DC
脉冲输出

旋涡流量计
公称通径

-02………
-04………
-05………
-08………
-10………
-15………
-20………
-25………

公称通径25A（无法兰型）
公称通径40A（无法兰型）
公称通径50A（无法兰型）
公称通径80A（无法兰型）
公称通径100A（无法兰型）
公称通径150A（法兰型）
公称通径200A（法兰型）
公称通径250A（法兰型）

形式代号

-CD………

CD型

防爆结构

/JSF

隔爆型

附加规格

/

型号

规格代号

说      明

YF011

…………

信号电缆

末端处理

-0 ………
-1 ………

末端没有接线片（注）
末端有接线片

电缆长度

-05………
-10………
-15………
-20………

5m
10m
15m
20m

型式代号

-CD………

CD型

公称通径

inch

测量可能范围m^3/h

正常工作范围m^3/h

25A

1

0.65～18

1.7～18

40A

1-2/1

1.3～44

2.6～44

50A

2

2.2～73

3.3～73

80A

3

4.3～140

4.6～140

100A

4

7.5～245

7.5～245

150A

6

17～540

18～540

200A

8

34～970

34～970

250A

10

6~1500

6~1500

公称通径

inch

流量范围

测量可能范围Nm^3/h

0MPa

0.1MPa

0.2MPa

0.4MPa

0.6MPa

0.8MPa

1.0MPa

1.5MPa

2.0MPa

2.5MPa

25A

1

小

11.0(19.5)

15.5(19.5)

19.0(19.5)

24.5

29.0

33.3

40.6

59.0

77.5

95.9

大

149

297

444

739

1034

1329

1624

2361

3098

3836

40A

1-1/2

小

21.8(30.0)

30.8

39.3

59

77.2

94.3

111

149

186

229

大

357

708

1060

1764

2468

3171

3875

5634

7394

9153

50A

2

小

36.2(38.7)

51

62.4

80.5

102

131

161

233

306

379

大

591

1174

1757

2922

4088

5254

6420

9335

12249

15164

80A

3

小

69.8

98.4

120

155

197

254

310

451

591

732

大

1140

2266

3391

5642

7892

10143

12394

18021

23648

29274

100A

4

小

122

172

219

329

431

526

618

833

1036

1277

大

1990

3954

5919

9847

13775

17703

21634

31453

41274

51095

150A

6

小

267

440

607

912

1193

1458

1776

2583

3389

4196

大

4358

8659

12960

21561

30163

38765

47367

68871

90375

111880

200A

8

小

575

1009

1393

2094

2739

3347

3929

5301

6589

7815

大

7792

15482

23172

38552

53933

69313

84693

123144

161595

200046

250A

10

小

1047

1814

2504

3763

4922

6016

7063

9528

11842

14047

大

12049

23941

35833

59617

83400

107181

130968

190427

249887

309346

公称通径

inch

流量范围

测量可能范围Kg/h

0.1MPa

0.2MPa

0.4MPa

0.6MPa

0.8MPa

1.0MPa

1.5MPa

2.0MPa

2.5MPa

3MPa

25A

1

小

13.4(18.9)

16.2(20.0)

20.5

24.1

27.1

30

36

41

49

58

大

169.7

247.7

400

548

696

843

1209

1575

1945

2318

40A

1-1/2

小

26.5(29.2)

32

40.6

49.0

59.2

69

92

114

135

155

大

405

591

954

1310

1662

2012

2884

3759

4640

5532

50A

2

小

43.9

53

67.3

79

89

98

120

156

192

229

大

671

979

1580

2170

2753

3333

4778

6228

7688

9166

80A

3

小

84.6

103

130

152

171

189

231

301

371

442

大

1295

1891

3050

4188

5314

6434

9224

12024

14842

17694

100A

4

小

148

179

227

273

330

385

514

635

751

865

大

2261

3300

5324

7310

9276

11230

16099

20986

25904

30883

150A

6

小

324

401

587

757

915

1067

1423

1759

2127

2536

大

4951

7226

11658

16007

20310

24598

35250

45953

56720

67624

200A

8

小

679

920

1348

1737

2101

2448

3266

4038

4778

5500

大

8853

12920

20845

28620

36315

43966

63029

82165

101418

120913

指标性能

TBS型

TBL型

TBT型

量显示

十进制7位，±1个单位

十进制6位，±1个单位

瞬时量显示

十进制5位，±0.1％±1个单位

指针指示百分比

脉冲当量设定范围

1～9999

1～9999

脉冲信号输出

矩形波   低电平：小于等于1V
                高电平：供电电压V DD-2V（负载阻抗3千欧时）

失电数据保护时间

不少于5年

不少于5年

环境温度

 -10～＋60°C

相对湿度

 小于等于85％

供电电压

 24V DC ±10％

耗电功率

不大于2.5W

不大于2W

不大于2W

重量

约2.5KG

约2.8KG

约2.3KG

电流输出

电流信号

4～20mA标准电流信号（或1～5V用户特殊订货）

输出电流基本误差限

0.3％F.S

输出电流信号反应时间

小于等于0.5s

负载电阻

250欧

恒流性能

≤±0.15％/△250欧

RS485输出

（仅适用于TBS型）

MODBUS协议

防爆

防爆等级

dⅡBT4

说            明

图            示

管道支承：

尽量将本流量计安装在振动较小的地方。
当管道振动较大时，应对管道安装支承。

安装方向：

如果管道始终充满液体，那么管道就可以
垂直安装或作任何角度的安装。

邻接管道：

邻接管道的内径必须稍大于YF100型流量计
的内径。采用下列邻接管道：
对通径25~50mm的流量计应使用JISSch40
(GB G60)以下的管道对通径80~200mm的
流量计应使用JISSch80
（GB G100）以下的管道

缩管

对于缩管，要保证其上游侧的直管段长度
应至少为5D，其下游侧的直管段长度也应
至少为5D。（D：YF100型流量计的标称内径）

扩管：

对于扩管，要保证其上游侧的直管段长度
应至少为10D，其下游侧的直管段长度也应至少为5D

弯管：

对于每一段弯管，要保证其上游侧的直管
段长度应至少为10D，其下游侧的直管段长度应至少为5D

阀门位置和直管段长度：

阀门应该安装在流量计的下游。
上游直管段的长度取决于上游的管道状况
（如扩管、缩管、弯管等，见上述说明。
下游的直管段长度应保持至少是5D）。
如果阀门一定要安装在流量计的上游，
那么要保证上游的直管段长度至少在20D
以上，下游的直管段长度应至少在5D。

脉动流影响：

在使用活塞式或罗茨式的鼓风机或空压机的
气体管道上或者使用活塞式或柱塞式泵的
高压液体管道上，流体可能会发生振动。
通常应把阀门安装在流量计的下游，
如果不得不将流量计安装于阀门的
上游时，可在流量计的上游装上一个
脉动流衰减器，如节流板或膨胀段等。

活塞式或柱塞式泵：

在流量计的上游安装一个储能器，
以减少液体振动。

说            明

图            示

阀门位置（T型管引起的脉动压）：
使用T型管时，在流量计的上游安装阀门
可避免脉动压的影响。例如：如右图所示，
V1阀门关闭时，流体向B的方向流动，
而通过流量计的流量为零。但是由于
检测到脉动压力，仪表的零点产生波动。
为避免这种情况，将阀门的安装位置改变到V1`。

测压孔和测温孔：
需要测压时，将测压孔设置在旋涡流量
计下游的3.5D~5.5D之间的地方。
需要测温时，将测温孔设置在离测压点
下游的1D~2D之间的地方。

密封垫片：
不要将密封垫片突出到管道中，否则将
使读数有误差。即使是夹持型的流量计，
也要使用带螺栓孔的垫片。
当使用螺旋式的密封垫片（没有螺栓孔的）
时，要在制造密封垫片的厂里定做，因为
对某些规格的法兰来说，标准的尺寸不
一定能用。

隔热：
安装一体型流量计或分离型传感器或对
运送高温流体的管道包裹隔热材料时，
切不要用隔热材料把转换器支架包裹起来。

清洗管道：
对新安装的管道或维修过的管道，在运行
前要进行清洗，冲掉管道内的铁锈，水垢，
残渣和污泥。在冲洗时，水流要流过旁通
管道，以免损坏流量计。
如果没有旁通管，那么暂装一根短管来
代替流量计。